电脑绣花制版基础常识与绣花机技巧指南

电脑绣花制版基础常识与绣花机技巧指南

一、电脑绣花制版基础

1. 制版软件

• 常用软件：Wilcom（功能全面，适合专业用户）、田岛（操作简单，适合新手）、百灵达（兼容性强）。
• 核心功能：支持数字化设计、针迹模拟、格式转换及参数调整。

1. 文件格式

• 主流格式：DST（工业标准）、EXP（百灵达格式）、PES（家用机常见）。
• 转换注意：不同格式兼容性可能影响针迹效果，需多次测试。

1. 制版流程
2. 导入图稿：建议使用高清矢量图（如AI、EPS）。
3. 数字化处理：将图像转为矢量路径，调整针迹方向及密度。
4. 针法设置：平针（轮廓）、塌塌米针（填充）、锯齿针（装饰）。
5. 模拟测试：检查针迹顺序与密度，避免重叠或空隙。
6. 导出文件：适配目标绣花机格式。
7. 常见问题与优化

• 跳线/断线：检查针头钝化、线张力不均或线材质量。
• 密度不均：调整针距（通常0.8-1.5mm）或使用渐变填充。
• 细节处理：小图案需放大或简化，边界加固（如锯齿锁边）。
• 分层绣制：分色层或材质层（如先绣底布再贴布绣）。

1. 设计技巧

• 弹性面料：增加伸缩补偿（约5%-10%）。
• 多色对齐：利用“对花位”功能确保颜色精准衔接。

二、电脑绣花机使用技巧

1. 参数调整

• 针距与密度：针距越小密度越高，但需平衡面料承受力（如薄纱用大针距）。
• 绣速控制：复杂图案建议降速（≤700针/分钟），简单图案可提速。
• 张力调节：上线略紧于下线，形成均匀线结（测试布背面线迹是否平滑）。

1. 绣线与绣针选择

• 线材：
  • 涤纶线（日常耐用）、棉线（柔软透气）、金属线（装饰性，需专用针）。
  • 深色线易反光，建议实样测试颜色效果。
• 针号匹配：
  • 薄料（丝绸/雪纺）：60/8细针；厚料（牛仔/皮革）：90/14粗针。
  • 针织面料：使用圆头针（防钩纱）。

1. 绣框与面料处理

• 绣框选择：按图案尺寸匹配，避免过度拉伸面料。
• 固定技巧：多层面料加衬纸（水溶衬/无纺布），刺绣后撕除。
• 特殊材质：弹性面料需绷紧并低温熨烫预缩。

1. 维护与故障排查

• 日常保养：
  • 清理钩梭、针板线头（每日结束作业后）。
  • 每周润滑导轨/轴承，检查皮带松紧。
• 故障处理：
  • 断线：检查线轴顺畅度、针孔毛刺。
  • 跳线：调整钩梭与机针同步 timing。
  • 卡线：清洁钩梭区域，更换弯曲机针。

1. 高级技巧

• 特殊效果：
  • 立体绣：叠加填充层或使用泡棉衬垫。
  • 珠片绣：安装专用送片装置，调整送片间距。
• 混合材质：结合刺绣与热转印、烫钻等工艺。
• 分次刺绣：大图案分区块绣制，减少面料移位风险。

三、安全与效率贴士

• 安全操作：机器运行时勿伸手调整，紧急情况按急停键。
• 环境控制：保持车间恒温（20-25℃）防线材脆化，湿度40%-60%防静电。
• 试绣流程：新设计必用废布测试，记录最佳参数（如张力、速度）。

通过掌握以上基础与技巧，可显著提升绣花效率与成品质量。复杂项目建议分阶段优化，逐步调整参数至理想状态。